ייצור עצמאי של קוביות עץ ובטון. חומרי פרופורציות.

בחירת החומר לבניית בתים, משתמשים רבים של opt הפורטל שלנו עבור גושי עץ ובטון.

על מנת להבין מה זה מונחה על ידי שיקולים במקרה הזה המפתחים, אתה יכול לראות וידאו על המאפיינים והיתרונות של arbolitaואנחנו לעבור תיאור של טכנולוגיית הייצור.

העיצוב כולל של בלוקים של בטון ועץ נשלטים על ידי שני תקנים עיקריים: GOST 19,222-84 "Arbolit ו ומוצריה "ו SN 549-82" הדרכה על תכנון, ייצור ויישום של מבנים ומוצרים של arbolita". הם צריכים לקרוא כל מי עומד להתחיל לייצר arbolita. אנחנו מתחילים את המאמר הזה על ידי בהתחשב את הכדאיות של ייצור בלוקים מעץ ובטון משלה.

השאלה היא שנויה במחלוקת, אבל אם לשפוט לפי התעניינות ערה המוצגת הנוגעים לייצור בלוקים מעץ ובטוןכל כך הרבה אנשים העוסקים arbolita ייצור עצמאי, להיות מסוגל להשיג כמה הצלחה בעסק הזה.

כמובן, לאחר שהחליט לארגן הפקה גדולה עם כמות הגונה (אנחנו מדברים על ייצור החומר למכירה), אתה חייב להעריך את היכולות הכספיות שלהם בצורה נכונה. עובדת ייצור arbolita בצורה טהורה מתאפיין ברווחיות נמוכה יחסית. לכן, ועוסקת בייצור של חומר זה, יש צורך לחפש דרכים להגדיל את הרווחים.

a991ru (User FORUMHOUSE)

שיעור התשואה על Arbol נמוך מבכל בלוקים אחרים, כך arbolita הייצור טהור לא אופציה רווחית. אם יש לך כסף קטן (פחות מ -3 מיליון. בכלל), הייתי עושה עסקים עץ ובטון לא נחשב כעסק.

אבל זה דבר אחר לגמרי - בלוקי ייצור עבור הצרכים שלהם.

cc555h (User FORUMHOUSE):

הצהרה על (מ"ק 110) בית במדויק להחליט לעשות את עצמך, על אחת כמה וכמה בגלל העלות (אפילו עם רכישת ציוד) הוא עדיין שחור.

או להפעיל ייצור סמוך. מספק מספר אפשרויות במקרה זה: מתן שירותי בנייה באמצעות בלוקים של בטון ועץ משלנו ייצור (משום arbolita הקונה - לקוח פוטנציאלי של שירותי בנייה) או שילוב של ייצור בלוקים נגרות.

Chomba (FORUMHOUSE משתמש):

הפקת arbolita להיות משולבת עם כל תעשייה ניגרת, אשר תשלים אחד אחרת. צ'יפס - שלו. שכר דירה, חשמל, מים - מדי. 2 חשבונאות ייצור היא גם אחד. אנחנו נותנים עבודה בכל ימות השנה, כך שאנשים מוכנים לעבוד עבור פחות כסף עם הקובייה, אבל בסך הכל, בשנה קלנדרית, הם מקבלים יותר.

ואכן, ביקוש קוביות עץ ובטון - תופעה עונתית, אבל כדי להבטיח ייצור יציב רווח אמורים לעבוד בכל ימות השנה, ועל זה יצטרך הון חוזר. כפי שמראה בפועל, ייצור מאורגן היטב, אפילו עם שטח קטן יחסית (200 מ"ר), יש לו זכות קיום.

טכנולוגיית הייצור

דבקות בתהליך בייצור בלוקים מהעץ-בטון כרוך בשימוש בחומרים מתאימים, עבור וקביעת יחס אופטימלי תאימות של תוספים לשימוש המתאים (תלוי בשיטות ייצור) ציוד.

המבנה של בלוקים מעץ ובטון כוללת את המרכיבים הבאים:

• נְסוֹרֶת
• צמנט (המשמש כיום ומעל M500)
• תוספי מינרלים
• מים

קח ביתר פירוט המאפיינים של כל רכיב.

שבבי עץ ובטון

שבבי עץ (מילוי) ומלט - כי שני רכיבים עיקריים המשמשים לייצור של בלוקים מעץ ובטון. כל שאר - הוא מים ותוספים תעשייתיים אשר יכול לשפר את המאפיינים של בלוקים. כמו המילוי (במקום שבבי עץ) ניתן להשתמש פשתן ייצור פסולת (אש פשתן) או קנבוס אש. אבל רכישת חומר כזה יכול להיות קשה, כך במאמר זה אנו נשקול את האפשרות רק עם שבבי עץ.

לייצור בלוקים softwood הערך המתאים (אשוח, אורן, אשוח, לארץ 'או), כמו גם כמה עץ (ליבנה, צפצפה, צפצפה או אשור).

שבבי-עץ ובטון נחשב ייצור פסול עץ גרוס, עם ממדים מקסימלית - 40h10h5mm ו מחט דמוי עור וגידים. פרמטרים אלו רשומים בתחומי טכנולוגיה תעשייתית. בפועל, הבעלים של חנות קטנה קשה מאוד כדי להבטיח את שבבי עץ-בטון ייצור, יש את הגודל האידיאלי. עם זאת, זו אינה בעיה בלתי פתירה.

samogon124 (User FORUMHOUSE):

שלום לכולם. נסעתי כאן arbolita ייצור חזקה מאוד אחד ולהבין רגע כזה: גם אם השבבי אינם מחט בצורת, כלומר צלחת (לא מרובע), הוא גם גרסת עובדת טוב. עד כאן המחטים לא צריך לרדוף.

משומש הוא שבבי עץ, נסורת ולא חלק קוביות עץ ובטון. נסורת מיוצר חומר אחר - opilkobeton.

קבלו שבבי בתצורה הרצויה באמצעות מגרסות ריסוק פסולת עץ. עבור מגרסה, שבנייתו מספקת התאמה של גודל השבב, המתקבלת במוצא (גיאומטרית שבב מוסדרת על ידי המרחק בין חורי הלהבים ואת גודל מסננת הטחנה). באופן כללי, את הגודל הנדרש של השבב יכול להיות מושגת רק באופן אמפירי. לדוגמא, אם העץ יש תכולת מים גבוהה (50%... 80%), אפשר להשתמש מסננת עם גודל רשת - 20 מ"מ. עבור לחות שיש עץ מעופש - 20-25%, מסננת מתאימה של 15 מ"מ רשת (כמו, בכל מקרה, המשתמש מזין Chomba).

מגרסת פטיש דיסק יכולה להתבצע באופן עצמאיואתה יכול לקנות מכשיר מוכן.

Rambuin (FORUMHOUSE משתמש):

אחרי הכל "לרקוד עם תוף מרים" ברחבי שייקר החלטתי לקנות טחנת דיסק-פטיש. הנה מה שקורה במוצא: הצליח שבב על 30 מ"מ ארוך. אני חושב - בזמנו.

בהתבסס על הערות של משתמשים נחשף בתמונות, שבבי 2-3 ס"מ הוא גודל די מתאים לייצור בלוקים. אבל באותו זמן, באגים טכנולוגיית הייצור, יש צורך לשלוט על עוצמת השכנוע שלו העשויים בלוקים.

באופן כללי, תהליך הייצור שבב עץ ובטון יכול לבנות בעצמם, בעוד חלק מהמשתמשים הם מעדיפים לקנות חומרי גלם מן המוכן, על הסכם מקדם על הסכום של נציגי סיעה חברות נגרות. אם המילוי מורכב ממספר גדול של שבבים ושברי אבק, להסרה שלהם המליץ ​​שייקרו.

Chomba (FORUMHOUSE משתמש):

גודלו של החורים במסננת חייב להיבחר על ידי ניסיון: תלוי מה יש לך שבבי (וזה כל שונה). כדי להתחיל, לנסות רשת תיל פלדה רגילה בקוטר של תא 1.5 מ"מ. ואז להתאים על פי התוצאה.

שבבי עץ-בטון יכולים להכיל עד 30% נסורת ושבבי ניגר כי לא לבזות את איכות הריבועים המוכנים, אבל יכול להוביל מלט חריג.

הנה תמונה של המילוי, אשר שימש בהצלחה בייצור.

שבבי עץ לייצור בלוקים מעץ ובטון חייב לעמוד במספר דרישות נוספות:

• תוכן לנבוח לא יעלה על 10% מהמשקל הכולל של חומרי הגלם, ועל עלים ומחטים, נתון זה לא אמור להיות גבוה מ 5%.
• עבור הייצור של שבבי עץ אסור, אשר יש כיסים גלויים של עובש וטחב.
• החומר לא אמור להכיל זיהומים (הארץ, חימר וכדומה. ד).

זה אינו מותר, מכיוון ערבוב שבבי עץ עם שלג או קרח.

אם פונקצית הייצור בכל ימות השנה, הטמפרטורה על רצפת החנות צריכה להיות יציבה ולא צריך לרדת אל מתחת + 12 ° C.

גורם חשוב המשפיע על איכות קוביות עץ ובטון מוכר שבבים לחים. מתוך זה תלוי ישירות על כוחו של מוצרים מוגמרים.

מכונית-מאהב (User FORUMHOUSE):

עם שבבי יבש לעבודה הרבה יותר קל. זהו סוכרים פחות, והם מתנהגים כצפוי. שבבי רטוב כל זמן שונה בתכונותיו, אז אתה צריך להגיב לשינויים מתמידים. הכי שבבי תורות קפריזיWaterlogging של רישום ועץ יער טרי שהושג לאחר גשמים ממושכים. שבבי כגון לשלטון איכותי הופכים קשה מאוד.

סוכר - תכונה קבועה של עץ רטוב (שבב עץ יבש כמעט אינו מכיל בהרכבו של סוכרוז). והוא ידוע סוכר כדי להשפיע לרעה על תהליך התקשות הבטון. לדוגמה, אם נוסיף לכך את המלט היחידה 0.05% סוכר (מבוסס על משקל המלט סה"כ), כוחו של תרחיף מלט יומי נופל כמעט לאפס. לכן אחרי בטון 3 ימים על בסיס פתרון, כגון יאסוף רק 50% מכלל הכח המחושב.

הבעיה של הופעת הסוכר בהרכב של שבבי עץ ובטון נפתרת בשתי דרכים:

• חומרי גלם לייצור שבבי עץ (פסולת עץ) 3-4 חודשים יבשים בחוץ.
• שבבים מוכנים, אבל overmoistening מטופלים עם תוספות מיוחדות (לדוגמא, סיד).

המסקנה: השבבי היבש, בכל מקרה, יהיה עדיף, אבל נחזור לנושא של תוספים כימיים.

מלט

עבור לייצור בלוקים מעץ ובטון הטוב המלט מתאים M500 כיתה ומעלה (מינימום - M400). אבל לפחות זה לא הכרחי כדי לנווט, בגלל האיכות של מלט ברוסיה, נוטה להיות נמוכה במקצת מזו כאמורה על ידי היצרן. לכן, רכישת מלט M500, אתה בעצם להיות הבעלים של החומר, המאפיינים מהם קולעים למטרה M400.

תוספים כימיים mineralizers

ללא טיפול מקדים של שבבי עץ תואר ריאגנטים מיוחד-בטון ועץ של דביקות עם מלט עשוי להיות משביע רצון, ואת כוחו של מאמרים המוגמר - נמוך מאוד. לכן, הטכנולוגיה מספקת עבור הספגה של מילוי עם בתמיסה מימית על בסיס תוספים mineralizing כימיים מיוחדים.

a991ru (FORUMHOUSE משתמש):

המשימה העיקרית של mineralizer היא להסיר סוכר מן שבבי עץ. אבל המשימה העיקרית של כימי. תוספים היא להאיץ את התקשות, הגדלת כוחו של החומר ורק אז - שבבי מהירות מינרליזציה.

במילים פשוטות, Chem. תוספים לשמש במקרים בהם ישנה התמצקות מהירה של התערובת (לדוגמה, בתוך בלוקים demolding מיידית). אם נעשה שימוש בטכנולוגיה, רומז הפשטת לחסום כמה זמן אחרי הלחיצה, שימוש סיד מהיר (GOST 9179-77) בתור mineralizer יהיה אופטימלי זה.

סיד נחשב העץ הטוב ביותר עבור mineralizer. זה למעשה מנטרל את הסוכר, אבל, למרבה הצער, לא להאיץ תהליך התקשות בטון.

a991ru:

אם להניח את האבני בצורת של יותר מ 4-5 שעות לאחר ייצור, הגרסה עובדת תהיה מראש לספוג שבבי ב סיד, ואז ללוש שבבים כאלה באמצעות כמות קטנה של מלט וסיד מהיר (50 ק"ג / m3). לא מן הנמנע לעשות בלי שום כימי. תוספים.

חברי FORUMHOUSE מומלץ להוסיף אצווה של 50 עד 100 קילו של סיד ל 1 מ"ק arbolita מוגמר (אם לא להשתמש תוספים נוספים). הסכום המדויק נקבע באופן אמפירי.

Presoaking סיד בשימוש ריכוז פתרון חלש מילוי.

Kostyan32 (FORUMHOUSE משתמש):

כדי לחסל חומר סוכרי עץ גולמי נשמר 3-4 חודשים או יותר באוויר הפתוח, או אורגני מילוי סיד טופלה פתרון של (מחושב: 2-3 ק"ג של סיד ל 1 מילוי מ"ק 150-200 l מים).

המשתמש Mapasanלדוגמה, תרגול השריית לוחות עץ-בטון (למילוי מונולית) בבאר עם אבק סיד מומס. עד בשיטה זו של מינרליזציה לוקחת 12 שעות ומתבצעת על הערב יצווה.

אם יחידות הפשטה תופקנה מייד לאחר טביעה, אז אין תוספים כימיים עם תכונות הן של mineralizer והתקשות מאיץ, לא יכול לעשות:

• אלומינה סולפט (מילות נרדפות כימיות: גופרת אלומיניום או אלומיניום סולפט) - יעיל מנטרלת סוכר מאיץ התקשות (הגדרה) של בטון (החומר חייב לציית GOST 5155–74);
• כלוריד סידן (HK) - mineralizer ביעילות מאיץ בלוקים הגדרה (חייב לציית GOST 450-77).
• זכוכית נתרן במים (LGL) - יש השפעת מיגון (נעילת סוכר במבנה הפנימי של המילוי, זה מגביר את עוצמת arbolita) בנוסף, LGL מאיצה התקשות בטון מגבירה את העמידות באש ו חיטוי טוב arbolita (חומר חייב לציית GOST 13078–67).

רשימה כימית. תוספים המשמשים לייצור של בלוקים מעץ ובטון, הוא רחב הרבה יותר. רשמנו רק אלה הכי נפוצים בפועל.

כמות תוספים מחושב כדלקמן: 10... 12 ק"ג 1 מ"ק arbolita (אם בשימוש שבבי לארץ ', בסכום של עליות תוספים בפקטור של 2).

בשנת המבקר 19,222-84 מכיל מידע על האפשרות של שימוש בשילוב של תוספים כימיים שונים. לדוגמה, אלומינה סולפט כדי לשמש בשילוב עם סיד, ו כלוריד סידן - עם גביש נוזלי. אבל השיטה הזו של מינרליזציה יש מתנגדיה, כך בתהליך של התפתחות הטכנולוגיה עדיפה להתנסות עם תוסף יחיד.

• כשמשתמשים יבש ולהתבגר שבב HC ניתן להוסיף ישירות באצווה (ללא השריה). בעת שימוש מילוי טרי ולח, זה צריך mineralize (באמצעות טרום השריית השיטה), ולאחר מכן להוסיף HC האצווה. המשתמש a991ru ממליצה ראשוני להשרות למשך 2 ימים, באמצעות פתרון כלוריד סידן בריכוז של 3 ק"ג / מ"ק.
• סולפט של אלומינה הוא מתאים הן יבש ושבבי עץ רטוב. מינרליזציה זמנית בעת השימוש בתוסף זה עשויה להיות מושמט.
• בהתאם waterglass CH 549-82 (צ"ס) כדי לשמש באותו כמויות לשימוש בכל תוספים כימיים אחרים. LLL תערובת עץ והבטון הוסיף לאחר השבבים ותוספים כימיים אחרים (מלט אבל לפני כניסתה). מודול waterglass יכול להשתנות - החל 2.4 ל 3.

למעשה, רבים מהיצרנים arbolita רשומים באתר שלנו, נטש לחלוטין את השימוש זכוכית נוזלי. יתר על כן, על פי אותם, כישלון כזה לא יוביל כוח יחידות הפחתה מסומן. עם זאת, התועלת של תוסף זה יכול להיקבע רק מניסיון מעשי.

תוספות כימיות (כולל כוס מים) צריכות להיעשות על בסיס הטחנה בצורת תמיסה מימית בעל צפיפות מומלצת. צפיפות נמדדת densimeter. כדי פתרון של סידן כלורי, למשל, זה צריך להיות בערך שווה - 1.084 g / cm³ (ריכוז - 10%), ועל פתרון waterglass - 1.3 גר '/ cm³. אלומיניום סולפט מדולל ביחס: 9 ק"ג כתוסף לכל 100 ליטר של מים.

רשמנו את הפרמטרים של הפתרונים המוכתבים על ידי דרישות טכנולוגיות. בפועל, צפיפות הפתרון לעתים קרובות אינה עומדת בפרמטרים שצוינו (מישהו עושה את זה יותר, ומישהו - להיפך).

אם תחליט להשתמש בשילוב של תוספים שונים, בסכום הכולל שלהם לא יעלה על 4% לפי משקל מלט Arbolit. לדוגמה, 2% של כלוריד סידן סולפט אלומיניום 2%.

קצת יותר על איך לבחור את התוסף הנכון.

ShoTBobR (FORUMHOUSE משתמש):

אם אתה צריך את mineralizer הטוב, זה אלומיניום סולפט. אם אתם זקוקים התקשות מאיצה, ואז להוסיף סידן כלורי. אם אתה רוצה להגן על הבטון כתוצאה מחשיפה סוכר, אבל לא רוצה אותו לפרק, ואז מוסיפים את כוס נוזל.

מים

עבור הפקת מי arbolita המתאימים, את הפרמטרים הבסיסיים של אשר מוסדרים על ידי GOST 23,732-79 - "מים לבטון ומלט." בפועל, מי צנרת תהליך, כמו גם מים מן הקידוחים, בארות ומקורות זמינים אחרים.

המוקד העיקרי בהכנת מי arbolita צריך להיות מופעל הטמפרטורה שלו: לטוב הגדרה בתמיסה מימית מלט האכילה את המיקסר צריך להיות בטמפרטורה - מ 12 עד + 15 ° C ו לעיל. כיצד להבטיח טמפרטורה - כל יצרן מחליט באופן עצמאי. מישהו מחמם את המים, מישהו במקום העבודה יש ​​אקווריום גדול שבו המים בזמן האחסון לחמם לטמפרטורה הרצויה. אגב, סידן כלורי יבש, כאשר מומסים במים, בשל הפעילות הכימית שלה הוא מסוגל להגדיל את הטמפרטורה משמעותית של בתמיסה המימית.

הפרופורציות של תערובות בטון ועץ

הקפדה על פרופורציות - שיעור הצלחה 90% בייצור של גושי עץ-בטון מוצק.

חוקים נוקשים שהגבילו את כמות מלט ושבבי בטון-עץ על 1m³, אינו קיים. יש מומלצת רק פרופורציות כי תלוי מה המותג ומה המעמד של חוזק חומרים כדי לקבל בסופו של דבר. על פי מעמד וכוח (V0,3 - V3,5) קוביות עץ-בטון ניתן לחלק 2 קטגוריות - בידוד תרמי ובנייה.

בכל כיתה מחוון משלה של חוזק לחיצה:

• בלוקים V0,35 יש כוח דחיסה - 5.1 kgf / סמ"ר.
• V0,75 - 10.9 kgf / סמ"ר.
• V1,0 - 14.58 kgf / סמ"ר.
• V1,5 - 21.8 kgf / סמ"ר.
• V2,0 - 29.16 kgf / סמ"ר.
• V2,5 - 36.45 kgf / סמ"ר.
• עמידות של אבני הוא V3,5 על 51 kgf / סמ"ר.

לאחר קריאת הפרמטרים הנ"ל, ניתן לחשב את התוכן המשוער של מלט, כי יהיה צורך להשיג את הכוח הנדרש. לדוגמא, עבור קבלת סכום מינימאלי המבני arbolita מלט הוא 300 קילו (ב 1 מ"ק של בלוקים מוגמרים). בפועל, משתמשים של הפורטל שלנו נוספו תערובת של בין 300 ל -400 ק"ג של מלט M500.

a991ru (FORUMHOUSE משתמש):

לפחות שבבי על מלט, תצטרך - 300 ק"ג (M500). אם תשים פחות, התוצאות לא יהיו מאוד.

צריכה יבשה משוערת חובה המצרפי תואם את הנתונים המוצגים בטבלה הבאה.

כפי שניתן לראות, את קצב הזרימה של שבבי עץ-בטון יבש הוא כ 220 קילו 1 arbolita המבני מ"ק. אם יש שבבי תכולת לחות של 50%, אזי אצווה חייב לשים 330 ק"ג של מילוי (באחריותה תמיד פרופורציונלי לחות).

מים מתווספים בסכומים הבאים (בתנאי שימוש מילוי יבש).

זרימת מים (כמו גם את זרימת המילוי) צריכה להיות מחושבת על בסיס לחות השבב. לדוגמה, אם הלחות היחסית של מילוי - 30%, לייצור של 1 בכיתה כוח arbolita מ"ק V2,0 עלינו שבבי 286 ק"ג (220 ק"ג + 30%). זה צריך להילקח בחשבון כי כבר מכיל את המילוי הרטוב במבנה 66 הליטרים של מים. לכן, לישה אנחנו צריכים לא להוציא 380 ליטרים של מים (כמפורט בטבלה), ו 314 ליטר (380l - 66l). אתה יכול אפילו פחות, בגלל להוסיף מים לתערובת, אתה תמיד יכול להסיר אותו ואין יותר עבודה.

היחס האופטימלי של הרכיבים נקבע אמפירי: אחרי אצוות לדין לאחר הקריצה בלוקים למדידת עוצמת מוצרים מוכנים.

טכנולוגיית ערבוב

ערבוב נעשה לפי הסדר הבא:

• הכנת בתמיסה מימית עם סכום של תוספים כימיים הדרושים.
• המיקסר מלא את כמות השבבים הנדרשת.
• המיקסר פועל, אחיד הרטבת מסת המילוי כולו מלא פתרונות של תוספים כימיים ואת הסכום הדרוש של מים.
• המיקסר אחיד נמאס מלט ומים מתווספים במידת צורך.
• זוהי תערובת בחישה יסודית של (לא פחות מ 3 דקות).

Lech-לחי (User FORUMHOUSE):

שבבי ראשית מתמלא, אז כתוסף. חלב ליים - לפחות, אבל אחרי זה יש כוס מים (אם הוא בכלל צורך להוסיף). ואז מלט, ולאחר מכן מים (אם עדיין יש צורך).

לאחר בבטון pours המערבל, בתוספת מים רק במקרים קיצוניים. ואכן זה יכול להוביל מלט להדביק עם כוח סחיפת פני המים מילוי וחוסם ירידה.

לאחר ערבוב, את התערובת שתחולק בצורות עבור 10... 15 דקות. אם זה לא נעשה במועד, במקום יחידות באיכות גבוהה אתה מקבל חומר בניין פגום.

תערובת ווד-הבטון עקביות שלה צריכה להיות דביקה בינוני ומתפורר. אם כדור בכף לדחוס את התערובת היא צריכה לשמור על צורתו בלי להפריד את תרחיף המלט.

אודות מה הן הדרכים לעצב קוביות עץ ובטון, מה ציוד המשמש לייצור אותם, כמו גם אחסון כולל של מוצרים מוגמרים, תלמד מהחלק השני של מאמר זה. חפש עדכונים באתר האינטרנט שלנו.

מאמר זה מוקדש לייצור בלוקי עץ ובטון, אך משתמשים רבים מעוניינים הפורטל שלנו בניית בתי arbolita מונוליטי. למידע נוסף על טכנולוגיית בנייה זו, אתם יכולים לבקר את הסעיף המתאים בפורום שלנו או לקרוא מאמר שהוקדש חומרי בניין שאינם סטנדרטיים. סעיף על עקרונות, טכניקות ושיטות הייצור arbolita זה יאפשר לך לקחת חלק הבדיוני של השאלות ומציג את המשתמשים, אשר בפועל שולטות טכנולוגיית הייצור.

דון המאמר ולקרוא חומרים אחרים מוקדשי חיים במדינה אתה יכול באתרFORUMHOUSE.

אתה מוזמן להירשם לערוץ ולשים את "כמו" כדי לא להחמיץ את המהדורה הבאה!