הרכיב מכונה שגוזרת בטון סודה כמו סכין שמן [ציור ותמונות מכלול]
בעת בנייה מבטון סודה, בטון מוקצף או בטון עץ, אחת הפעולות העמלות ביותר היא חיתוך בלוקים. יש מסורי ידיים מיוחדים. אבל, האם אתה יכול לדמיין אם עם מסור כזה אתה צריך לחתוך מאות בלוקים של בטון סודה, ברוחב 50 מ"מ הדבקת גושי U למשקופים וחגורות משוריינות עם דבק קצף (יהיה נפרד מאמר). זה ארוך ומאומץ מאוד. מישהו משתמש במסור גומלין, אך נסה להשתמש בו כדי לחתוך את הגוש לאורך...
כאשר הכנתי ולימדתי את התיאוריה לפני בנייתי, למדתי מידע רב. ראיתי את הרעיון לייצר מכונה לניסור בטון מוגז בסרטון זה גם מבונה עצמי:
מארז דיקט עם מסור חשמלי עם שרשרת מולחמת.
אבל החלטתי להכין את מיטת המכונה שלי מצינור 40x20 מ"מ. ציירתי סקיצה של המבנה ב- SketchUp כדי להבין את הממדים:
ניתן להוריד את הקובץ עם פרויקט זה ב- SketchUp כאן
אגב, שהוא משתמש VK, הצטרף לקבוצה כדי לא לפספס כתבות חדשות בערוץ.
רכש חומרים. הבא הוא הרכבה:
רכשתי שלושה צינורות של 6 מ 'כל אחד. הצינורות בבסיס נחתכו ב -2 מ' כל אחד לצורך הובלה במכונית שלי. לרוע המזל הם התבררו כחלודים (שוכבים באוויר הפתוח) - היה צריך לטפל בהם בעזרת חיבור מטחנה. בזבזתי כמה שעות על זה. אין לי מכונת ריתוך (אני עדיין לא זקוקה לה) - החלטתי להרכיב את המסגרת לפינות ולברגים בעלי הברגה עצמית למתכת. בנוסף, העיצוב יהיה מתקפל. לצורך חיזוק שמתי אחר כך תמוכות אלכסוניות.
קדחתי חורים בצינור וקיבעתי את האלמנטים דרך פינות בנייה על ברגי M4 וכדי להפחית את רעידות המבנה, חיזקתי אותם באמצעות ברגים עם הקשה עצמית.
מסגרת המיטה התבררה. לאחר מכן, היית זקוק למבנה לחיבור מסור חשמלי.
הרכבתי והתקנתי את המסגרת כולם מאותו צינור 20x40 מ"מ. הקיבוע עדיין זהה - בפינות. לאחר מכן, דרוש דיקט עבור השיש.
היו לי שאריות של דיקט למינציה 8 מ"מ. אבל עובי זה אינו מספיק. קניתי יריעת דיקט רגיל 8 מ"מ. התברר שהוא נחתך לשתי שכבות. בנוסף למינציה על גבי - כתוצאה מכך, עובי פלטת השולחן יצא 24 מ"מ. סובבתי את השכבות בעזרת ברגים הקשה עצמית, קידחתי מראש את החורים (כדי שלא יתפצלו דיקט).
ראש השולחן אמור להחליק בקלות על המיטה. בשביל זה רכשתי גלילי רהיטים:
התקנתי אותם גם כדי לתקן את השולחן בצדדים. לשם כך, על המיטה יש עצירה עשויה צינור המותקן עם הצד הארוך אנכית.
למסור חשמלי יש צורך בשרשרת עם חיילים מנצחים. השרשרת הרגילה בעבודות כאלה של ניסור בטון נקבובי לא מחזיקה זמן רב - השיניים טוחנות במהירות. איפה שקניתי את המסור החשמלי, הם נתנו את אנשי הקשר של החברה, שם שרשרת עם מספר החוליות הנדרש מרותקת מהסלילים משרשרת כה מנצחת. קניתי חדש למסור החשמלי: Huter ELS-2000 שינוי 70/10/1
ובכן, המשימה הקשה ביותר היא לתקן את המסור החשמלי במסגרת. האם זה:
המיטה כבר נצבעה בפריימר-אמייל אפור מעל חלודה. החלק החשמלי נשאר - חבר את המסור החשמלי להתחלה נוחה.
הכנתי דוושת חווה קולקטיבית מדיקט וכפתורים. הָהֵן. בעט פנימה. הכבל הוא מכבל חשמל ישן של מכשיר חשמלי חזק כלשהו (16A).
הדוושה פשוט מונחת על הקרקע. בהמשך אכין כיסוי כדי שלא יירד גשם אם יתחיל לרדת גשם. לא חתכתי את התקע במסור החשמלי - התקנתי שקע לחיבור. כפתור ההפעלה על המסור החשמלי נקבע בעזרת קלטת חשמל רגילה במצב "פועל". אנו זקוקים גם לכיסויים (תקעים) מפלסטיק לצינור - ספרתי 36 חתיכות.
מראה כמעט סופי. פיסת צינור כרום לידית הייתה זמינה. משני הצדדים הברגתי את המגבילים כדי לתקן את תנועת השולחן. והתקנתי את הסוגרים האלכסוניים על המיטה. עכשיו היא קיבלה יציבות מספקת - הרגליים לא מתנודדות.
פרט חשוב הוא השגת המיקום האנכי המרבי של מוט המסור. כאן היה צריך לכוונן את המיקום, הונחו מנקי ים בין המסגרת לצמיג.
פרסמתי סרטון של תהליך הניסור בסרטון נפרד. אתה יכול לראות כאן
בעוד השרשרת טרייה, המכונה חותכת בטון מוגז כמו סכין אך חמאה.
כמה זמן המסור החשמלי יחזיק מעמד - אני לא יודע. אני אומר דבר אחד שהוספת שמן לשימון השרשרת היא חסרת טעם - האבק נדבק ומתקבל אפקט שוחק חזק. גם אם הצמיג נשחק, תמיד תוכלו לקנות חדש. זה לא יקר. זה עניין אחר אם המסבים במסור החשמלי עפים. המבצע יראה. על פי ביקורות, המשאב שלו אמור להספיק לניסור כל חסימות ה- U למגשרים וחגורות משוריינות בבית.
העלויות שלי לייצור המכונה:
אם אתה קונה צינורות משומשים ומסור חשמלי משומש, העלויות יכולות להיות מחצית. אך בתקופת הבידוד העצמי לא רציתי לעסוק בחיפוש ולנסוע למקומות שונים כדי לבחור את הדרוש. קניתי אותו במקום שהיה נוח.
ולסיכום - רמת המחירים למכונה שכזו תוצרת המפעל:
יש יתרון. האמינות של הגרסה שלי אולי לא גבוהה, אבל היא פשוטה ומתוחזקת.
***
תמונות של הכותב (ג)
הירשם כמנוי לערוץ, הוסף אותו לסימניות הדפדפן שלך. לפנינו הרבה מידע מעניין.